Aké sú bežné chyby Tin, môžu stroj na výrobu veka? Ako sa s nimi vysporiadať?

Bežné poruchy a metódy liečby Tin môžu stroj na koncový stroj na veko
Ako jedno z dôležitých zariadení v odvetví kovových obalov, Tin Can Can Can End End Cachine Machine sa široko používa pri obalovom konci tvorby a pečiatkov výroby výrobkov z konzervy, ako sú potravinárske plechovky a chemické plechovky. Jeho prevádzkový proces zahŕňa viac procesov, ako je kŕmenie, polohovanie, pečiatka a orezávanie, ktoré majú vysoké požiadavky na stabilitu zariadenia a presnosť plesní. V procese dlhodobého prevádzky sa často vyskytujú niektoré chyby, ktoré ovplyvňujú výrobnú kapacitu a kvalitu hotového výrobku.

Zlé kŕmenie alebo rušenie materiálu
Prejav poruchy:
Počas prevádzky zariadenia je kŕmenie materiálu prerušovane pozastavené a dokonca aj surovina je uviaznutá v kŕmnej dráhe alebo ploche foriem, čo spôsobuje, že stroj nie je schopný pokračovať v behu.
Možné dôvody:
*Mechanizmus kŕmenia je voľný alebo na trati sa hromadí cudzie hmoty;
*Kŕmenie sa nosí a trenie je nedostatočné;
*Hrebety surovín, deformácia alebo odchýlka špecifikácie sú príliš veľké, čo vedie k zaseknutiu;
*Zlyhanie snímača, čo vedie k narušeniu rytmu kŕmenia.
Metóda liečby:
* Skontrolujte a vyčistite kŕmnu dráhu, odstráňte buriny alebo cudzie látky;
* Vymeňte opotrebované napájacie koleso alebo upravte tlak pružiny;
* Skontrolujte, či sú suroviny kvalifikované, a ak je to potrebné, vymeňte dávku;
* Kalibrujte snímač napájania alebo vymeňte poškodený prvok senzora.

Neúplné pečiatky alebo deformácia hotového produktu
Prejav poruchy:
Obrys konca krytu po pečiatke je neúplný, odchýlka veľkosti je veľká a na okraji sa objavujú dokonca aj praskliny, závod alebo deformácia deformácie.
Možné dôvody:
* Horné a dolné formy nie sú správne zarovnané a existujú odchýlky;
* Pleseň sa vážne opotrebuje a medzera presahuje limit;
* Tlak na pečiatku nie je dostatočne nastavený alebo hydraulický systém je nestabilný;
* Hrúbka materiálu je nerovnomerná alebo tvrdosť je vysoká.
Metóda liečby:
* Upravte polohu formy tak, aby sa zabezpečila presnosť centrovania horných a dolných foriem;
* Opravte formu alebo vymeňte starnúci modul;
* Skontrolujte objem oleja a hodnotu tlaku hydraulického systému, aby ste odstránili problémy s únikom oleja alebo blokovania;
* Vymeňte suroviny, ktoré spĺňajú požiadavky procesu.

Rozmerová odchýlka alebo excentricita konca čiapky
Prejav poruchy:
Poloha priemeru, okrúhleho alebo stredového otvoru koncového konca uzáveru sa líši a nedá sa presne zladiť s telom nádrže.
Možné príčiny:
*Prípravok na náradie je voľný a umiestnenie materiálu je nestabilné;
*Uhol inštalácie formy je nesprávny alebo zlyhá vodiaci stĺp;
*Nastavenie zdvihu zdvihu je neprimerané.
Metóda manipulácie:
*Posilňujte príslušenstvo a pravidelne kontrolujte polohovacie zariadenie;
*Skontrolujte opotrebenie vodiaceho stĺpca a vodiaceho rukávu a vymeňte ich včas;
*Upravte výšku zdvihu a dĺžku kroku podľa parametrov procesu.

Forma má krátku životnosť alebo je často poškodená
Prejav poruchy:
Pleseň sa počas používania nosí príliš rýchlo a často sa vyskytujú problémy s kolapsom rohu alebo problémom s odchýlkou ​​medzery.
Možné príčiny:
*Materiál plesne alebo proces tepelného spracovania nie je štandardom;
*Zaťaženie pečiatky presahuje rozsah konštrukcie;
*Nedostatočné mazanie spôsobuje suché mletie alebo prehriatie formy.
Metóda manipulácie:
*Používajte vysoko pevné a opotrebovacie materiály, ktoré sú odolné voči opotrebovaniu a zabezpečte správny proces tepelného spracovania;
*Riadenie pečiatkového tlaku a frekvencie v primeranom rozsahu;
*Pravidelne pridávajte mazivý olej alebo mazacie listy, aby ste zabránili suchému behu formy.

Abnormalita systému elektrického riadenia alebo automatické vypnutie zariadenia
Prejav poruchy:
Ovládací panel nemôže normálne reagovať, stroj sa počas prevádzky náhle zastaví alebo sa výzva alarmu často objavuje.
Možné príčiny:
*Porucha modulu PLC alebo porucha programu;
*Uvoľnenie zapojenia alebo starnutia obvodu a skratu;
*Abnormálny signál senzora alebo zlý kontakt.
Metóda manipulácie:
*Reštartujte systém PLC a vykonajte analýzu chybových kódov;
*Skontrolujte, či sú elektrické konektory a vedenia pevné, av prípade potreby vymeňte starnúce káble;
*Vymeňte zlyhaný snímač alebo kalibrovať parametre snímania.

Abnormálne stohovanie alebo preprava hotových výrobkov
Prejav poruchy:
Koniec krytu po pečiatke sa počas stohovania alebo prepravy vyhodí, zablokuje alebo spadne.
Možné príčiny:
*Odchýlka dopravného pásu alebo nerovnomerná rýchlosť;
*Narušený rytmus tlakového mechanizmu;
*Nedostatočná uchopovacia sila mechanického sacieho pohára alebo mechanického uchopenia.
Metóda manipulácie:
*Upravte napätie dopravného pásu a opätovné centrum vodiaceho kolesa;
*Synchronizujte puser a stohovacie jednotky;
*Skontrolujte systém tlaku vzduchu, zvýšte saciu silu alebo vymeňte opotrebovanú saciu hlavu.

Vibrácie zariadenia alebo neobvyklý hluk
Prejav poruchy:
Počas prevádzky zariadenia je zrejmé mechanické vibrácie alebo neobvyklý zvuk kovového nárazu.
Možné príčiny:
*Poškodenie alebo zlé mazanie;
*Voľné spojenie, zlé zaostrenie prevodových stupňov;
*Voľný základ pre stojan alebo voľnú inštaláciu.
Riešenie:
*Skontrolujte a vymeňte chybné ložiská, pridajte mazivo;
*Skontrolujte výbavu prevodového stupňa a znova stúpate spojenie;
*Posilňujte kotvové skrutky, aby sa zabezpečila stabilita zariadenia.