Dve rady pre Tin môžu výroba strojov na výrobu strojov

1) Nespoliehajte sa na koniec riadku na detekciu defektov
Čím rýchlejšie môžete chytiť chybu a čím bližšie k jej pôvodu, tým menej je nákladné na riešenie a tým menej rušivá bude výrobná linka ako celok.

Zatiaľ čo testovanie na konci linky hrá dobrú úlohu pri overovaní spoľahlivej funkcie dokončeného Tin môže výroba strojov na výrobu strojov , spoliehanie sa na samotné testovanie EOL môže byť nákladné, zložité a často problematické, ak je to váš jediný proces na detekciu defektov. Ak sa problém v tomto bode objaví, jediným pokusom môže byť nákladné roztrhnutie, ktoré sleduje základnú príčinu, iba s vzdelaným odhadom, ktorý tento proces usmerňuje.

Medzitým môže byť výrobná linka ponechaná nečinná, zatiaľ čo sa pokúsite identifikovať príčinu, aby ste sa vyhli tomu, aby bol váš druhý produkt ovplyvnený rovnakým problémom - zaostrenie výroby a ovplyvňovania vášho spodného riadku.

2) Zvážte svoje možnosti pred objednaním RIP a vymeniť celý váš systém
Mnoho výrobcov váhajú s aktualizáciami svojho procesu, pretože si predstavujú nasadenie veľkého, komplikovaného podnikového systému. Ale pokiaľ ide o nasadenie moderných technológií IIOT/I4.0, cyklus nasadenia nemusí byť masívny a komplexný.

V skutočnosti sa dá merať v hodinách, ktoré sa vyznačujú malými zvládnuteľnými krokmi namiesto obrovských skokov.

Vďaka dnešným modulárnym a aditívnym technológiám je relatívne ľahké inštalovať zber údajov a schopnosť analýzy na problematické procesy alebo stanice a nechať ho poskytnúť cenné informácie, aby sa okamžite zlepšila vaša linka.

Keď preukážete hodnotu takejto investície na jednej stanici, je ľahké rozšíriť nasadenie cez výrobnú linku alebo celý závod.